行業(yè)動態(tài)
可燃性煙塵環(huán)境指在生產(chǎn)制造、生產(chǎn)加工、處理、裝運或儲存過程中將會產(chǎn)生的可燃性粉塵、易燃性導(dǎo)電性粉塵、易燃性非導(dǎo)電性粉塵、易燃化學(xué)纖維等與氣體混和產(chǎn)生可燃性混合物質(zhì)的環(huán)境。不包括這些不用大氣中的氧就可以燃燒的火藥、炸藥、起爆藥的粉塵或自然起火物質(zhì)的環(huán)境,有沼氣和/或易燃性粉塵造成風(fēng)險的煤礦井下,及其由煙塵釋放出去的易燃性或毒性氣體造成風(fēng)險環(huán)境。
一、電氣設(shè)備配備的標準
可燃性粉塵環(huán)境用防爆電氣設(shè)備配備的設(shè)計原理除實行通用性技術(shù)標準的要求外,尚應(yīng)符合下列技術(shù)標準:
1、可燃性粉塵環(huán)境內(nèi)常用有可能過負荷的電氣設(shè)備,應(yīng)安置安全靠譜的過負荷保護
2、可燃性粉塵環(huán)境中安全事故排風(fēng)系統(tǒng)用電機,應(yīng)在生產(chǎn)裝置發(fā)生事故的情況下有利于操控的地點設(shè)定啟動按鈕,或與安全事故數(shù)據(jù)信號、設(shè)備有互鎖的運行。
3、在可燃性粉塵環(huán)境中,應(yīng)少裝插座和局部照明設(shè)備。如必須安裝時,電源插座宜安裝在可燃性粉塵不容易堆積的地區(qū);部分照明設(shè)備宜安裝在事故時氣體不容易沖擊的位置。
二、電氣設(shè)備的防爆型種類
可燃性粉塵環(huán)境電器設(shè)備防爆型種類,應(yīng)按住表格中的要求進行型號選擇。
三、采用正壓型電氣設(shè)備的技術(shù)標準
選用正壓型電氣設(shè)備時,為做到防爆型的目地,務(wù)必加設(shè)配套設(shè)施的排風(fēng)系統(tǒng),并應(yīng)滿足下列技術(shù)標準:
1、排風(fēng)系統(tǒng)務(wù)必用非燃性材料做成,其結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,聯(lián)接應(yīng)嚴實,并不能有造成氣體停留的盲區(qū);
2、電氣設(shè)備應(yīng)與排風(fēng)系統(tǒng)互鎖。運行前必需先通風(fēng),并應(yīng)在通風(fēng)里超過電氣設(shè)備以及排風(fēng)系統(tǒng)容積的5倍時,才可以接入電氣設(shè)備的主電源;
3、在運行中,進到電氣設(shè)備以及排風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的氣體,不可帶有易燃性化學(xué)物質(zhì)或別的有害物;
4、在防爆電氣設(shè)備以及排風(fēng)系統(tǒng)運行中,其風(fēng)壓不可低干50Pa。當(dāng)風(fēng)壓小于50Pa時,應(yīng)自動斷掉電氣設(shè)備的主電源或發(fā)信號;
5、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)提供潔凈的氣體。排風(fēng)系統(tǒng)的進氣口應(yīng)建在非爆炸危險地區(qū)。通風(fēng)全過程排出來的氣體,不適合排進爆炸危險環(huán)境;當(dāng)采取有效地避免火花和炙熱顆粒物從電氣設(shè)備以及排風(fēng)系統(tǒng)吹出時,可排進2區(qū)空間;
6、電氣設(shè)備的機殼及排風(fēng)系統(tǒng)的側(cè)門或外蓋應(yīng)采用聯(lián)鎖裝置或加警示標志等安全防范措施;
7、電氣設(shè)備務(wù)必有一個或多個與排風(fēng)系統(tǒng)相接的進、出氣口。
四、采用充油型防爆電氣設(shè)備的技術(shù)標準
充油型防爆電氣設(shè)備應(yīng)在并沒有震動、不容易歪斜、無持續(xù)高溫影響和固定不動組裝的前提下才可以采用。
五、隔爆傳動系統(tǒng)對策的技術(shù)標準
采用非防爆電氣設(shè)備作隔爆機械傳動時的技術(shù)標準
選用非防爆電氣設(shè)備(如大容量電機)齒輪傳動爆炸危險地區(qū)中的生產(chǎn)線設(shè)備時,為做到防爆型的目地,務(wù)必設(shè)定配套的電動機室,并應(yīng)滿足下列技術(shù)標準:
1、組裝電動機的房間采用非燃燒體的材料建設(shè),采用非燃燒性的承重墻與爆炸危險地區(qū)分隔;
2、轉(zhuǎn)動軸根據(jù)隔斷墻處應(yīng)采用填料密封或者有同樣功效的密閉對策;
3、組裝電動機的屋子進出口,應(yīng)通往非爆炸危險地區(qū)或無火災(zāi)事故風(fēng)險的環(huán)境;組裝電動機的房間務(wù)必與爆炸危險地區(qū)互通,處理該地區(qū)維持相應(yīng)的正壓。